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1、 采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)。2、 采用錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上。3、 結(jié)構(gòu)更加合理，便于運(yùn)輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%。4、 功率降低70%以上。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞，跳汰機(jī)的機(jī)底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形。1875年出現(xiàn)縱
60年代以后，跳汰選煤技術(shù)有了急驟的發(fā)展。特別是50年代以來，各主要產(chǎn)煤**都開發(fā)了一批新型跳汰機(jī)，對(duì)原有跳汰機(jī)也在機(jī)體、風(fēng)閥和排料裝置等方面有了新的改進(jìn)。這種新形勢(shì)的出現(xiàn)可以概括為以下幾個(gè)方面：一、原煤質(zhì)量變化，促進(jìn)了選煤技術(shù)的發(fā)展隨著煤炭開采機(jī)械化程度的提高，混入原煤中的矸石量增加，粉煤量增加。采用
給煤量的影響給煤量的選定與調(diào)整，是跳汰機(jī)分選效果好壞的重要影響因素。給煤量不能過小，過小了不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮，甚至使損失增加，質(zhì)量變壞，但是，給煤量過大也不合適，這樣會(huì)導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況。在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定。這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉(cāng)中放煤，使緩
一、跳汰機(jī)的給料跳汰機(jī)入料性質(zhì)的波動(dòng)及給料量的變化，對(duì)跳汰機(jī)的工藝效果都有直接的影響。因此，所謂控制給料，是指入料性質(zhì)變化的波動(dòng)盡量小，即給入跳汰機(jī)的原料應(yīng)均質(zhì)化；再有，給料速度也需均勻，不可忽多忽少。對(duì)于選煤廠，它可能分選幾個(gè)礦井的原煤，或者分選性質(zhì)相差較大的幾個(gè)煤層的原煤，應(yīng)采取措施實(shí)現(xiàn)入選原煤
洗煤設(shè)備首先是由不少洗煤機(jī)器組配而成、如給煤機(jī)、浮選機(jī)、振動(dòng)篩、刮板運(yùn)送機(jī)等等設(shè)施工序而成。在洗煤配備任務(wù)形態(tài)下行使人員要留意：一、上崗人員需穿戴任務(wù)服，平安帽、持自己上崗證上崗。二、對(duì)洗煤設(shè)施工作下整個(gè)程序流程要嫻熟操作把持，省得對(duì)設(shè)施緊迫形態(tài)處置懲罰應(yīng)急整治（大白開停車旌旗燈號(hào)）。三、對(duì)付電源電
若要在低于室溫的溫度下離心時(shí)。轉(zhuǎn)頭在使用前應(yīng)放置在冰箱或置于離心機(jī)的轉(zhuǎn)頭室內(nèi)預(yù)冷。離心過程中不得隨意離開，應(yīng)隨時(shí)觀察離心機(jī)上的儀表是否正常工作，如有異常的聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)排除故障。 使用各種離心機(jī)時(shí)，必須事先在天平上精密地平衡離心管和其內(nèi)容物，轉(zhuǎn)頭中**不能裝載單數(shù)的
往復(fù)式給煤機(jī)常見故障及處理方法1、托輪不轉(zhuǎn)原因：軸承損壞、油封損壞進(jìn)入煤泥。處理方法：更換托輪（成組更換）。將底板吊起固定，卸掉固定托輪一端耳巴，將托輪取下；安新托輪時(shí)，先把托輪一端安在未卸掉耳巴上，然后把另一端耳巴安在托輪軸上，抬起托輪及耳巴，把耳巴固定在側(cè)板上。2、底板端曲臂軸承損壞原因：軸承端蓋
給煤機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查各部位的油量及油質(zhì)狀況，如減速器、托輪、曲臂等。油質(zhì)不符合規(guī)定，應(yīng)立即清洗換油。每天對(duì)曲臂軸承進(jìn)行一次注油，每周對(duì)托輪進(jìn)行一次注油。托輪、曲臂使用2-3號(hào)鈣基脂，減速器使用工業(yè)齒輪油。2、每班檢查偏心盤固定螺栓，以防松動(dòng)，產(chǎn)生振動(dòng)，切斷螺栓。3、定期檢查底板磨損情況，若磨損超